La macchina permette di unire piccoli rotoli da 50m in grandi rotoli da 1500+ metri, oltre a controllare la qualità del tessuto, eliminando i tessuti difettosi prima ancora che vengano lavorati.

Alla base ti tutto c'è il concetto PREDICTIVE PRODUCTION: produrre grandi lotti, eliminare i tempi morti e aumentare l'efficienza di tutto il comparto produttivo.

 la macchina è importata al massimo dell'efficienza e automatismo, permettendo di annullare completamente i tempi morti di caricamento dei rotoli che verranno caricati da un ribaltatore automatico oppure dell'operatore durante lo svolgimento del rotolo in lavoro, inoltre grazie al "future preparation system" che permette di preparare il nuovo rotolo di tessuto durante lo svolgimento del rotolo precedente è possibile risparmiare fino 480 minuti al giorno (25 secondi a cucitura). 

Con uno svolgimento anche oltre i 150m/min nella versione top la macchina può produrre a una velocità media dai 70 ai 120 m/min!

Facile da utilizzare anche da personale alle prime esperienze il sistema taglia-cuce completamente in automatico le testane dei tessuto permettendo di unire la testa e la coda dei rotoli

Il perfetto allineamento dei tessuti permette di risparmiare denaro; unendo il rotolo con la stessa ortogonalità e tensione su tutta la sua altezza è possibile stampare o lavorare il rotolo dall'inizio alla fine riducendo gli scarti di materiale e i difetti

Efficienza vuol dire anche ridurre i tempi morti, per questo possiamo abbiamo eliminato la fase di carico dei rotoli.

Grazie al tavolo inclinato oppure al nastro trasportatore l'operatore non deve preoccuparsi di sollevare i pesanti rotoli uno a uno e caricarli nello svolgitore.

L'operazione può essere ulteriormente automatizzata tramite un ribaltatore della cesta sempre automatico ovviamente.

Future preparation system è il sistema innovativo che riducendo il tempo di cucitura di 25 secondi, permette di raggiungere un ulteriore aumento della produttività dal 15 al 50%.

Grazie a una posizione di svolgimento supplementare intermedia l'operatore prepara il rotolo successivo mentre il precedente si sta ancora svolgendo, e inserisce il lembo di tessuto nel binario di cucitura, durante la cucitura il rotolo viene spostato nello svolgitore vero e proprio che pronto per partire appena i tessuti saranno uniti.  

In questo modo l'impianto permette risparmiare fino 480 minuti al giorno (25 secondi a cucitura)

La tavola di ispezione permette di controllare il tessuto con luce davanti e con retroilluminazione per enfatizzare le trame del tessuto. Per le nostre macchina di alta gamma utilizziamo luci a LED dimmerabili e con altissimo indice colore, la luce può essere bianca oppure anche con colore regolabile dal caldo al freddo

Il binario di tagliacuce Join-rail si sposta e cuce i lembi in automatico; in versione Ultra-kit superaccessoriato è dotato di tripla pinzatura; aspiratagliacatenella automatico, taglierina extra e cinghia di sostegno dei lembi dei tessuti leggeri

Sempre tramite il binario di cucitura è possibile giuntare il tessuto di prima scelta rimuovendo le parti di difettose senza che vadano in produzione.

Per alte produzioni è consigliato l'utilizzo di un accumulo, in questa fase importante il tessuto viene depositato in un telaio a forma di J detto "J-Box". 

Il sistema è consigliato per aumentare la produttività e guadagna in efficienza 

• Il tessuto si rilassa da eventuali tensioni residue

• Il polmone che permette di cambiare la bobina di in uscita senza fermare lo svolgitore, risparmiando fino a 60 minuti al giorno

• L'avvolgitore lavora a una velocità costante senza continui start-stop e variazione della tensione del tessuto durante i fermi

Per tessuti tecnici è possibile utilizzare anche accumuli a rulli scorrevoli incrociati

Il sistema non è necessario nel caso la macchina debba produrre solo la falda

L'uscita della macchina può essere in varie forme:

• Rotolo su carrello A-Frame per tessuto o maglia 

• Rotolo su cartone solitamente utilizzato per tessuti tecnici

• Falda libera per tessuto a maglia

L'avvolgitore può essere combinato da più sistemi, per contatto, senza contatto, ecc.

Prima dell'avvolgimento il tessuto viene allargato e allineato

Per tessuto con cimossa ribattuta possiamo inserire anche sistemi di zetatura e di rifilo delle cimosse o taglio trasversale

La soluzione perfetta per rifilare le testane del dei rotoli se troppo storte.

E' disponibile anche completamente automatica e/o potenziata per tessuti molto pesanti.

La pinzatura in tutta altezza blocca il tessuto e impedisce che si sposti durante la cucitura

Le pinzature laterali permettono di allineare perfettamente i bordi dei tessuti, e fermano automaticamente anche l'avanzamento della cucitrice

La pinzatura può essere manuale (standard) oppure per gli impianti ad alto livello di automazione anche con movimento e tensionamento automatico del tessuto.

E' disponibile inoltre su richiesta una pinzatura speciale ad aghi.

Lo sfrido viene aspirato e raccolto automaticamente direttamente in un cestino sotto la cucitrice, evita che l'operatore debba buttarlo a mano nel cestino ogni volta risparmiando fino 30 minuti al giorno (3 secondi a cucitura)

Il tessuto è sostenuto automaticamente oltre la barra di pinzatura da una speciale cinghia

Il sistema è utilissimo per i tessuti leggeri che altrimenti si piegherebbero verso il basso e permette di ottenere una cucitura più uniforme

Permette di accompagnare automaticamente il tessuto in continuo nella cucitrice, senza l'intervento dell'operatore

La macchina taglia automaticamente la catenella al termine della cucitura permettendo di velocizzare il lavoro e risparmiando fino 30 minuti al giorno (3 secondi a cucitura)

La cucitrice è montata su guide scorrevoli, è possibile estrarre la macchina in 5 secondi senza utensili per infilare il filo o cambiare l'ago.